鋼鐵在自然狀態(tài)下非常容易被氧化生成紅銹,如果不涂油幾乎不能滿足儲(chǔ)運(yùn)和室內(nèi)使用。一方面鋅可以不經(jīng)鈍化有比鐵更好的耐腐蝕性,經(jīng)過(guò)鈍化后可以滿足室內(nèi)比較長(zhǎng)時(shí)間的使用而不長(zhǎng)銹。另一方面鋅在鋼鐵表面可以犧牲自己保護(hù)鋼鐵,可以大大延長(zhǎng)長(zhǎng)紅銹的時(shí)間。另外鍍鉻通常比鍍鋅有更長(zhǎng)的耐腐蝕性。這也是鋼鐵耐腐蝕的作用的。
鍍鋅分為熱鍍鋅和冷鍍鋅,主要原料是鋅錠,不論是采用熱鍍或是冷鍍都可以使其達(dá)到色澤的效果,但是二者的防腐蝕效果大不相同。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極,接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng),就會(huì)在工件上沉積一層鋅。
隨著工業(yè)的發(fā)展,熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運(yùn)用到很多領(lǐng)域,熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于防腐年限長(zhǎng)久,適應(yīng)環(huán)境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運(yùn)用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等。
熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn),但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣:重工業(yè)區(qū)13年,海洋50年,郊外104年,城市30年。
熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學(xué)成份,鋼材的橫截面積大小,鋼材表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時(shí)間,冷卻快慢,冷軋變形等。
熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)
1、處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低;
2、持久耐用:在郊區(qū)環(huán)境下,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ);
3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4、鍍層的韌性強(qiáng):鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷;
5、全面性保護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護(hù);
6、省時(shí)省力:鍍鋅過(guò)程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。
7、初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低,原因很簡(jiǎn)單,其他保護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化,緊密控制的廠內(nèi)施工。
8、檢驗(yàn)簡(jiǎn)單方便:熱浸鋅層可以目視及簡(jiǎn)單的非破壞性涂層厚度表作測(cè)試
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